Чтобы древесина была подходящим для строительства высокотехнологичным материалом, она должна пройти несколько непростых этапов обработки. Все эти стадии включены в сложный процесс производства клееного бруса.
В нашей компании осуществляется полный цикл изготовления материалов. Он подразумевает и хранение сырья, и его обработку, и отправку готового клееного бруса. Надо иметь в виду и то, что для производства
нужны высококвалифицированные работники. Наши специалисты имеют многолетний опыт именно в этой сфере, чем обусловлены минимальное количество брака и непревзойденное качество продукции.
Сушка.
Сперва к нам на склад доставляется хвойный лес – ель, лиственница и сосна, где они лежат в комфортных условиях, пока не дойдет их очередь– установлены определенные влажность и температура. Для производства клееного бруса выбираются только крепкие бревна без поврежденных частей, также отбор ведется по гладкости стволов — они должны быть достаточно ровными, с наименьшим количеством сучков.
Обработка бревен.
Обработка деревьев начинается с заготовки бревен – нужно придать им цилиндрическую форму, избавиться от всего лишнего. Далее древесина разделяется на отдельные доски на производственной линии, где из каждого бревна оборудование выполняет максимальное количество брусков.
Сушка и обработка досок.
Процесс изготовления продолжается в сушильной камере: следует сушка сырья — на это уходит до 10 дней. Дерево должно иметь показатели влажности до 12 процентов (оптимальный уровень — 7-10 процентов).
Если материал просушился (а это определяют предназначенным для того прибором), то он поступает в цех. Тут будущий клееный брус подвергается жестокой расправе: бревно разрезается на несколько частей вдоль. Обнаруженные дефекты бруса, такие как щели и сучки, оперативно устраняются. Потом следует, пожалуй, главный этап производства, благодаря которому деревом приобретаются потрясающие качества клееного бруса.
Склейка и прессовка бруса.
На следующей стадии натуральный клей наносится на части, соединенные в ламели, тонкими полосами, причем используется экологически чистый состав, чтобы дерево дышало и не нарушалась его структура. После его нанесения будущий клееный брус уходит под пресс. Каждый раз требуется разное количество времени на то, чтобы доски как следует склеились, поэтому ежедневно проверяется их состояние.
Шлифовка и транспортировка бруса.
В конце клееный брус выравнивается на специальных станках для достижения идеально гладкой поверхности. Материал готов, и теперь его можно транспортировать, кстати, условия его перевозки тоже строго определены стандартами, закрепленными в нормативных документах. Наша компания уделяет много внимания и транспортировке клееного бруса, но это уже не является этапом производства, да и вообще, как говорится: это уже совсем другая история… об этом Вы можете почитать в других статьях.
Именно таким способом мы создаем прочный, пожароустойчивый, долговечный материал для строительства деревянных строений. Пройдя по этой ссылке, Вы узнаете, какое применение нашел наш брус в различных сферах. Теперь Вы понимаете, что клееный брус — это удачное сочетание современных технологий и красоты природного материала, которое так редко встречается в наше время.